เฮ้ ในฐานะซัพพลายเออร์ของเครื่องลาตฟลุตฟลุต 5 ชั้นฉันตื่นเต้นสุด ๆ ที่จะแบ่งปันส่วนประกอบหลักของเครื่องที่น่าทึ่งนี้กับคุณ ไม่ว่าคุณจะอยู่ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์หรือเพียงแค่อยากรู้ว่าสิ่งเหล่านี้ทำงานได้อย่างไรโพสต์บล็อกนี้เหมาะสำหรับคุณ
เริ่มต้นด้วยพื้นฐาน อันเครื่องเคลือบขลุ่ย 5 ชั้นเป็นอุปกรณ์สำคัญในการผลิตกล่องกระดาษแข็งลูกฟูก ต้องใช้กระดาษห้าชั้น - โดยทั่วไปแล้วจะมีสองเส้นและสื่อสามตัว - และผูกมัดพวกเขาเข้าด้วยกันเพื่อสร้างโครงสร้างที่แข็งแกร่งและทนทาน ดังนั้นส่วนหลักที่ทำให้สิ่งนี้เกิดขึ้นคืออะไร?
1. ระบบให้อาหารกระดาษ
ระบบการให้อาหารกระดาษเป็นเหมือนจุดเริ่มต้นของกระบวนการทั้งหมด มันรับผิดชอบในการใช้กระดาษแต่ละชั้นและส่งพวกเขาไปยังเครื่องเคลือบในเวลาที่เหมาะสมและอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสม โดยปกติจะมีกลไกการให้อาหารกระดาษหลักสองประเภท: การให้อาหารดูดและการให้อาหารแรงเสียดทาน
การให้อาหารดูดใช้การดูดสูญญากาศเพื่อหยิบแผ่นกระดาษทีละคน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการจัดการขนาดกระดาษและน้ำหนักที่หลากหลายและแม่นยำมาก ในทางกลับกันการให้อาหารแรงเสียดทานนั้นขึ้นอยู่กับแรงเสียดทานระหว่างกระดาษและลูกกลิ้งให้อาหารเพื่อเลื่อนแผ่นไปข้างหน้า มันค่อนข้างง่ายและมีค่าใช้จ่ายมากขึ้น - มีประสิทธิภาพ แต่อาจไม่แม่นยำเท่ากับการให้อาหารดูดโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเอกสารที่บางกว่า
2. หน่วยกาว
หน่วยกาวเป็นที่ที่ความมหัศจรรย์ของการผูกเลเยอร์เข้าด้วยกันเริ่มต้นขึ้น ส่วนนี้ของเครื่องใช้กาวบาง ๆ กับพื้นผิวที่เหมาะสมของกระดาษ มีวิธีที่แตกต่างกันในการใช้กาว แต่วิธีที่พบบ่อยที่สุดคือการใช้ลูกกลิ้งกาว
ลูกกลิ้งกาวหมุนในกระทะกาวหยิบกาวขึ้นมาแล้วถ่ายโอนไปยังกระดาษ ปริมาณของกาวที่ใช้สามารถปรับได้เพื่อให้แน่ใจว่าพันธะที่เหมาะสมโดยไม่ต้องใช้กาวมากเกินไปซึ่งอาจนำไปสู่การผลิตที่ยุ่งเหยิงและเวลาในการอบแห้งนานขึ้น หน่วยกาวขั้นสูงบางตัวยังมีเซ็นเซอร์เพื่อตรวจสอบระดับกาวและคุณภาพของแอปพลิเคชันกาวทำให้แน่ใจว่าทุกอย่างทำงานได้อย่างราบรื่น
3. ส่วนการขึ้นรูปขลุ่ย
นี่คือที่สื่อร่องได้รับรูปร่างเป็นหยักลักษณะ ส่วนการขึ้นรูปขลุ่ยประกอบด้วยลูกกลิ้งลูกฟูกหนึ่งคู่ ลูกกลิ้งเหล่านี้มีรูปแบบพิเศษบนพื้นผิวของพวกเขาที่สร้างขลุ่ยเมื่อกระดาษผ่านผ่านพวกเขา
มีขนาดฟลุตที่แตกต่างกันเช่น - ฟลุต, ข - ฟลุต, ฟลูต, ฟลุต ฯลฯ และแต่ละขนาดมีชุดลูกกลิ้งลูกฟูกของตัวเอง ทางเลือกของขนาดขลุ่ยขึ้นอยู่กับความต้องการความแข็งแกร่งของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ตัวอย่างเช่นฟลุต - ฟลุตค่อนข้างใหญ่และให้การกระแทกที่ดีในขณะที่ข - ฟลุตมีขนาดเล็กลงและให้พื้นผิวที่เรียบเนียนขึ้นสำหรับการพิมพ์
4. ส่วนลามิเนต
เมื่อมีการก่อตัวของตัวกลางร่องและใช้กาวก็ถึงเวลาสำหรับส่วนลามิเนต นี่คือที่ที่ liners และสื่อร่องถูกนำมารวมกันและกดให้แน่นเพื่อสร้างโครงสร้างห้า - ply
ส่วนลามิเนตมักจะมีชุดลูกกลิ้งแรงดัน ลูกกลิ้งเหล่านี้ใช้แรงดันในปริมาณที่เฉพาะเจาะจงเพื่อให้แน่ใจว่าเลเยอร์จะผูกพันอย่างถูกต้อง ความดันสามารถปรับได้ตามประเภทของกระดาษและกาวที่ใช้ laminators ที่ทันสมัยบางตัวยังมีองค์ประกอบความร้อนในส่วนลามิเนตเพื่อเร่งกระบวนการอบแห้งของกาวซึ่งจะเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
5. ระบบตัดและซ้อนกัน
หลังจากกระบวนการลามิเนตเสร็จสมบูรณ์แผ่นงานต่อเนื่องของกระดาษแข็งห้า - ลอดจะต้องถูกตัดลงในขนาดที่ต้องการ ระบบการตัดและการซ้อนดูแลสิ่งนี้
กลไกการตัดสามารถเป็นเครื่องตัดโรตารี่หรือเครื่องตัดกิโยติน ใบมีดโรตารี่นั้นยอดเยี่ยมสำหรับการผลิตความเร็วสูงเนื่องจากสามารถตัดได้อย่างต่อเนื่อง ในทางกลับกันมีดของกิโยตินเหมาะสำหรับการตัดที่แม่นยำและตรง
เมื่อแผ่นถูกตัดพวกเขาจะถูกวางอย่างเรียบร้อยเพื่อการจัดการและการจัดเก็บที่ง่าย ระบบสแต็กมักจะมีเซ็นเซอร์เพื่อตรวจจับตำแหน่งและจำนวนแผ่นตรวจสอบให้แน่ใจว่าสแต็กนั้นสม่ำเสมอและมีเสถียรภาพ
6. ระบบควบคุม
ระบบควบคุมเป็นเหมือนสมองของตัวเคลือบขลุ่ย 5 ชั้น มันจัดการส่วนประกอบอื่น ๆ ทั้งหมดและทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องทำงานได้อย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพ
ระบบควบคุมที่ทันสมัยมักจะขึ้นอยู่กับตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLCs) ตัวควบคุมเหล่านี้สามารถตั้งโปรแกรมให้ตั้งค่าความเร็วความดันอุณหภูมิและพารามิเตอร์อื่น ๆ ของเครื่อง พวกเขายังได้สร้าง - ในฟังก์ชั่นการวินิจฉัยที่สามารถตรวจจับความผิดปกติหรือข้อผิดพลาดใด ๆ ในเครื่องและแสดงบนแผงควบคุม
ระบบควบคุมขั้นสูงบางระบบยังอนุญาตให้มีการตรวจสอบและดำเนินการระยะไกล ซึ่งหมายความว่าผู้ให้บริการสามารถปรับการตั้งค่าของ laminator จากตำแหน่งอื่นโดยใช้คอมพิวเตอร์หรืออุปกรณ์มือถือซึ่งสะดวกมากสำหรับโรงงานผลิตขนาดใหญ่
7. ระบบการอบแห้ง
ดังที่ฉันได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้กาวจำเป็นต้องแห้งอย่างรวดเร็วเพื่อให้แน่ใจว่ามีความผูกพันที่แข็งแกร่งและเพื่อป้องกันไม่ให้เลเยอร์ลื่นไถล ระบบการอบแห้งได้รับการออกแบบมาเพื่อเร่งกระบวนการนี้
มีระบบการอบแห้งประเภทต่าง ๆ เช่นการอบแห้งด้วยอากาศร้อนและการอบแห้งอินฟราเรด การอบแห้งด้วยอากาศร้อนพัดอากาศร้อนบนแผ่นลามิเนตเพื่อระเหยความชื้นในกาว การอบแห้งอินฟราเรดใช้รังสีอินฟราเรดเพื่อให้ความร้อนกาวโดยตรงซึ่งเป็นพลังงานมากขึ้น - มีประสิทธิภาพและสามารถทำให้กาวแห้งเร็วขึ้น
ข้อดีของเครื่องเคลือบขลุ่ย 5 ชั้นของเรา
ตอนนี้คุณอาจสงสัยว่าทำไมคุณควรเลือกเครื่องเคลือบขลุ่ย 5 ชั้นของเรา ก่อนอื่นเครื่องจักรของเราถูกสร้างขึ้นด้วยวัสดุที่มีคุณภาพสูงและเทคโนโลยีล่าสุด ซึ่งหมายความว่าพวกเขามีความทนทานเชื่อถือได้และสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง
นอกจากนี้เรายังมีตัวเลือกและการปรับแต่งที่หลากหลาย ไม่ว่าคุณจะต้องการเครื่องจักรสำหรับการผลิตขนาดเล็กหรือความเร็วสูงอัตโนมัติอย่างเต็มที่สำหรับการดำเนินงานขนาดใหญ่เรามีคุณครอบคลุม ของเราเครื่องลามิเนตฟลุตอัตโนมัติและเครื่องเคลือบขลุ่ยอัตโนมัติอัจฉริยะเป็นตัวอย่างที่สมบูรณ์แบบของผลิตภัณฑ์ขั้นสูงของเรา
นอกจากนี้บริการการขายของเราคืออันดับต้น ๆ - Notch เรามีทีมช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ซึ่งสามารถให้บริการการติดตั้งการฝึกอบรมและบริการบำรุงรักษาเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องของคุณทำงานได้อย่างราบรื่นเป็นเวลานาน
ติดต่อเราเพื่อซื้อ
หากคุณสนใจเครื่องลาตฟลุตฟลุต 5 ชั้นของเราหรือมีคำถามใด ๆ เกี่ยวกับเครื่องอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา เรายินดีที่จะหารือเกี่ยวกับความต้องการเฉพาะของคุณและให้ใบเสนอราคาโดยละเอียดแก่คุณ ไม่ว่าคุณจะเพิ่งเริ่มต้นในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์หรือต้องการอัพเกรดอุปกรณ์ที่มีอยู่ของคุณเราสามารถช่วยคุณค้นหาทางออกที่สมบูรณ์แบบ
การอ้างอิง
- คู่มือเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ คู่มือที่ครอบคลุมเกี่ยวกับเครื่องบรรจุหีบห่อประเภทต่าง ๆ รวมถึงเครื่องเคลือบขลุ่ย
- วารสารอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ลูกฟูก บทความและการวิจัยเกี่ยวกับแนวโน้มและเทคโนโลยีล่าสุดในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ลูกฟูก